Çapraz makaralı yatağın malzemesine ilişkin temel gereksinimler büyük ölçüde yatağın çalışma performansına bağlıdır. Çapraz makaralı rulmanı üretmek için seçilen malzemenin uygun olup olmadığı, performansı ve ömrü üzerinde büyük etkiye sahip olacaktır. Genel olarak çapraz makaralı rulmanların ana arıza biçimleri, değişken gerilim altında yorulma nedeniyle oluşan dökülme ve sürtünme ve aşınma nedeniyle rulman hassasiyetinin kaybıdır. Ayrıca rulmanda anormal hasarlara neden olan çatlaklar, girintiler, pas ve diğer nedenler de vardır. Bu nedenle çapraz makaralı yatağın yapımında kullanılan malzemenin çapraz makaralı yatağın tüm gereksinimlerini karşılaması gerekir. Peki çapraz makaralı rulmanın malzemesi hangi özelliklere sahip olmalıdır?
1. Yüksek aşınma direnci
Çapraz makaralı rulman normal çalıştığında yuvarlanma sürtünmesine ek olarak kayma sürtünmesi de vardır. Kayma sürtünmesinin meydana geldiği ana parçalar, yuvarlanma elemanı ile yuvarlanma yolu arasındaki temas yüzeyi, yuvarlanma elemanı ile ara parça bloğu arasındaki temas yüzeyi ve ara parça bloğu ile yüksüğün kılavuz kaburgaları arasındaki temas yüzeyi vb.'dir. makaralı rulmanlar Yatak parçalarının aşınmasına neden olur. Rulman çeliğinin aşınma direnci zayıfsa, çapraz makaralı rulman aşınma nedeniyle doğruluğunu erken kaybedecek veya dönüş doğruluğunu azaltacak, bu da rulman titreşimini artıracak ve ömrünü kısaltacaktır. Bu nedenle rulman çeliğinin aşınma direncinin yüksek olması gerekir.
2. Uygun sertlik
Çapraz makaralı yatağın sertliği de çok önemlidir. Malzemenin temas yorulma mukavemeti, aşınma direnci ve elastikiyeti de çapraz makaralı rulmanın ömrünü etkiler. Rulmanın sertliği genellikle rulmanın yük taşıma yönteminin genel durumuna ve boyutuna, rulman boyutuna ve duvar kalınlığına göre belirlenir. Çapraz makaralı rulman için kullanılan çeliğin sertliği uygun olmalıdır, çok büyük ya da çok küçük olması yatağın kullanım ömrünü etkileyecektir.
3. Yüksek temas yorulma mukavemeti
Rulman arızasının normal şekli temas yorulması arızasıdır. Çapraz makaralı rulmanın çalışma durumu altında yuvarlanma elemanları, yatağın iç ve dış halkalarının yuvarlanma yolları arasında yuvarlanır ve temas kısmı periyodik olarak değişen yüklere maruz kalır. Periyodik değişken gerilimin tekrarlanan etkisi altında, temas yüzeyinde yorulma dökülmesi meydana gelir. Rulmanın titreşimi ve gürültüsü artar, çalışma sıcaklığı keskin bir şekilde yükselir ve sonunda rulman hasar görür. Bunlar, çapraz makaralı rulman soyulmaya başladığında ortaya çıkan koşullardır. Bu hasarın şekli temas yorulması hasarıdır. Bu nedenle çapraz makaralı rulmanlara yönelik çeliğin yüksek temas yorulma dayanımına sahip olması gerekir.
4. Yüksek elastik limit
Rulman büyük bir yük taşıdığında temas basıncı çok büyüktür. Çapraz makaralı rulmanlarda, yüksek temas gerilimi altında plastik deformasyon meydana gelecek ve bu da rulman doğruluğunun kaybına veya yüzey çatlaklarına yol açacaktır. Bu nedenle rulman çeliğinin yüksek bir elastiklik sınırına sahip olması gerekir.
Beş, iyi süreç performansı
Çapraz makaralı yatağın parçaları birden fazla soğuk ve sıcak çalışma sürecinden geçer. Bu, büyük ölçekli, yüksek oranlı, düşük maliyetli ihtiyaçları karşılamak için rulman çeliğinin soğuk ve sıcak şekillendirme özellikleri, kesme, taşlama işleme özellikleri ve ısıl işlem özellikleri vb. gibi iyi işlem özelliklerine sahip olmasını gerektirir. ve yüksek kaliteli rulman üretimi.
6. Belirli darbe dayanıklılığı
Çoğu çapraz makaralı rulman, kullanım sırasında belirli bir darbe yüküne maruz kalacaktır, bu nedenle, rulmanın darbe nedeniyle hasar görmemesini sağlamak için rulman çeliğinin belirli bir tokluğa sahip olması gerekir. Haddehane rulmanları, demiryolu rulmanları vb. gibi büyük darbe yükleri taşıyan rulmanlar için malzemelerin nispeten yüksek darbe dayanıklılığına ve kırılma dayanıklılığına sahip olması gerekir. Bu rulmanların bazılarında beynit söndürme ısıl işlemi uygulanmakta, bazılarında ise karbürlenmiş çelik malzemeler kullanılmaktadır. Bu rulmanların darbe dayanıklılığının iyi olduğundan emin olun.
Yedi, iyi pas önleme performansı
Çapraz makaralı rulmanların birçok üretim süreci ve uzun üretim döngüleri vardır. Bazı yarı mamul veya bitmiş parçaların montajdan önce uzun süre saklanması gerekir. Bu nedenle, yatak parçaları üretim sürecinde veya bitmiş ürünlerin depolanması sırasında belirli paslanmaya eğilimlidir. , nemli havada değil. Bu nedenle yatak çeliğinin iyi pas direncine sahip olması gerekir.
Sekiz, iyi boyutsal kararlılık
Çapraz makaralı rulmanlar hassas mekanik parçalardır ve doğrulukları mikron cinsinden ölçülür. Uzun süreli depolama ve kullanım sırasında, iç yapıdaki değişiklikler veya stres nedeniyle rulman boyutu değişecek ve bu da rulmanın doğruluğunun kaybolmasına neden olacaktır. Bu nedenle rulmanın boyutsal doğruluğunu sağlamak için rulman çeliğinin iyi boyutsal stabiliteye sahip olması gerekir.
Ayrıca, yivli makaralı rulmanlar özel çalışma koşulları altında kullanıldığında, yukarıdaki temel gereksinimlere ek olarak, kullanılan çeliğin aynı zamanda yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek hız performansı, korozyon direnci ve anti-manyetik performans gibi ilgili özel performans gereksinimlerine de sahip olması gerekir.
