Derin oluk bilyalı rulmanlar için nihai kılavuz: Türler, uygulamalar ve bakım

DerBenn oluk top rulmanlarına giriş

Derin oluk bilyalı rulmanlar nelerdir?

A Derin oluk top yatağı en yaygın kullanılan yuvarlanma rulman türüdür. Basit yapısı, bakım kolaylığı ve güvenilir çalışma ile bilinir. Yatağın hem iç hem de dış yarışları, topların yarış yollarıyla büyük bir temas alanına sahip olmasını sağlayan derin bir oluğa sahiptir. Bu tasarım, yatağın her ikisini de ele almasını sağlar radyal yükler ve belli bir dereceye kadar eksenel yükler eşzamanlı olarak. Çok yönlülükleri ve maliyet etkinlikleri nedeniyle, derin oluk bilyalı rulmanlar çeşitli mekanik cihazlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Tarih ve Evrim

Derin oluk bilyalı rulmanların tarihi 19. yüzyılın sonlarına kadar izlenebilir. Sanayi Devrimi ile verimli ve güvenilir mekanik iletim bileşenlerine olan talep arttı. Erken bilyalı rulmanlar sınırlı hassasiyet ve yük kapasitesi ile nispeten basitti. 20. yüzyılda, malzeme bilimi ve üretim teknolojisindeki ilerlemelerle, derin oluk bilyalı yatakların tasarımı ve perfveyamansı, özellikle Raceway geometrisi, kafes tasarımı ve sızdırmazlık teknolojisinde önemli ölçüde gelişti. Günümüzde, derin oluk bilyalı rulmanlar, modern endüstride yaygın olarak uygulanan stVeartlaştırılmış ve serileştirilmiş mekanik ürünlerdir.

Temel bileşenler ve yapı

Derin oluk bilyalı rulman dört ana bileşenden oluşur:

• İç halka : Bu bileşen şafta monte edilir ve onunla döner.

• Dış yüzük : Bu yatak muhafazasına veya kasaya kurulur.

• Toplar : İç ve dış halkalar arasında konumlandırılmış, yükü yuvarlamak ve iletmekten sorumludurlar.

• Kafes : Bu, birbirlerine karşı çarpışmalarını ve sürtünmelerini önlemek için topları eşit olarak ayırır.

Ayrıca, bazı rulmanlar fatura or kalkanlar Dahili bileşenleri kirletici maddelerden korumak ve yağlayıcıyı korumak için.

Derin oluk bilyalı yatak türleri

Tek Serçe Derin Oluk Top Yatakları

Bu, tek bir top sırasından oluşan en yaygın tiptir. Kompakt bir yapıya sahiptir ve çift yönlü radyal yükleri ve belirli miktarda eksenel yükü işleyebilir. Tek sıra derin oluk bilyalı rulmanlar üç temel formda mevcuttur: açık, mühürlü (temas) ve korumalı (temassız).

Çift sıra derin oluk bilyalı rulmanlar

İki sıra topa sahip, çift sıra derin oluk bilyalı rulman, aynı boyutta tek bir sıra yatağından daha yüksek bir yük kapasitesine sahiptir. Daha yüksek yük kapasitesi veya sertlik gerektiren uygulamalar için uygundur.

Minyatür bilyalı rulmanlar

Minyatür bilyalı rulmanlar, iç çapı 10 milimetre veya daha az olan rulmanlardır. Genellikle hassas enstrümanlarda, tıbbi ekipmanlarda, model oyuncaklarında ve küçük elektrikli motorlarda kullanılırlar.

Paslanmaz çelik bilyalı rulmanlar

Paslanmaz çelikten yapılmış, bu rulmanlar mükemmel korozyon direncine sahiptir, bu da onları gıda işleme ekipmanları, tıbbi cihazlar ve deniz uygulamaları gibi ıslak veya nemli ortamlar için uygun hale getirir.

Hibrit seramik bilyalı rulmanlar

Hibrit bir seramik bilyalı rulman çelik iç ve dış halkalar ve seramik toplardan oluşur. Seramik toplar hafif, yüksek sertlik, aşınma direnci, yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci ve elektrik yalıtım gibi avantajlar sunar. Bu rulmanlar yüksek sınırlayıcı bir hıza ve düşük sürtünmeye sahiptir, bu da onları yüksek hızlı ve özel uygulamalar için ideal hale getirir.

Avantajlar ve dezavantajlar

Derin oluk top rulmanlarının avantajları

• Çok yönlülük : Hem radyal hem de çift yönlü eksenel yükleri işleyebilirler.

• Yüksek hızlı özellik : Düşük sürtünme nedeniyle, derin oluk bilyalı rulmanlar nispeten yüksek hızlarda çalışabilir.

• Basit Bakım : Basit yapıları onları kurmayı ve sürdürmelerini kolaylaştırır.

• Maliyet etkinliği : Üretim maliyetleri nispeten düşüktür ve yaygın uygulamaları onları uygun hale getirir.

• Sessiz çalışma : Düşük gürültü ile çalışırlar, bu da onları gürültüye duyarlı ortamlar için uygun hale getirir.
  
  

Derin oluk top rulmanlarının dezavantajları

• Yanlış hizalamaya duyarlı : Mil ve yatak muhafazası arasındaki yanlış hizalanmaya duyarlıdırlar. Herhangi bir sapma yatağın ömrünü etkileyebilir.

• Sınırlı şok direnci : Performansları, ağır veya ani darbe yüklerine maruz kaldığında küresel silindir yatakları gibi diğer bazı yatak tipleri kadar iyi değildir.
  
  

Derin oluk bilyalı rulmanların uygulamaları

Çok yönlülükleri ve maliyet etkinlikleri nedeniyle, derin oluk bilyalı rulmanlar çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

• Elektrikli motorlar : Rotoru destekleyen ve pürüzsüz rotasyonunu sağlayan çeşitli AC ve DC motorlarında standart bileşenlerdir.

• Otomotiv endüstrisi : Araba jantlarında, şanzımanlara, alternatörlere, su pompalarına ve klima kompresörlerine uygulanır.

• Tarım Makineleri : Saha çalışması sırasında karşılaşılan çeşitli yüklere dayanmak için traktörlerde, biçerdöverlerde ve diğer tarım ekipmanlarında kullanılır.

• Ev aletleri : Çamaşır makineleri, elektrikli süpürgeler, elektrikli fanlar ve buzdolabı kompresörleri, düzgün çalışmayı sağlamak için derin oluk bilyalı rulmanları kullanır.

• Endüstriyel ekipman : Pompalar, fanlar, şanzımanlar, konveyör bantları ve takım tezgahları gibi büyük endüstriyel ekipmanlarda önemli bir rol oynarlar.
  
  

Derin oluk bilyalı rulmanlarda kullanılan malzemeler

Krom çeliği

Bu, en yaygın yatak malzemesidir, tipik olarak yüksek karbonlu krom rulman çeliğidir (ör., AISI 52100 ). Yüksek sertlik, mükemmel aşınma direnci ve iyi yorgunluk ömrü sunar, bu da onu çoğu standart yatak için tercih edilen malzeme haline getirir.

Paslanmaz çelik

Bu genellikle martensitik bir paslanmaz çeliktir (örneğin, AISI 440C ). Ana avantajı, nem, kimyasal erozyon veya gıda işleme uygulamaları gibi özel ortamlar için uygun olan korozyon direncidir.

Seramik malzemeleri

Genellikle hibrit seramik rulmanlardaki toplar için kullanılır, örneğin silikon nitrür ( $S{i}_3{N}_4$ ) . Seramik malzemeler hafif, sert, yüksek sıcaklığa dayanıklı, manyetik olmayan ve elektriksel olarak yalıtımdır.

Yük Kapasitesi ve Performans

Radyal yüke karşı eksenel yük

• Radyal yük : Yatağın merkez hattına dik bir kuvvet. Derin oluk bilyalı rulmanlar öncelikle radyal yükleri işlemek için tasarlanmıştır.

• Eksenel yük : Yatağın merkez hattına paralel bir kuvvet. Derin oluk bilyalı rulmanlar, belirli miktarda çift yönlü eksenel yükü de işleyebilir, bu da onlara tamamen radyal rulmanlara göre bir avantaj sağlar.

Hız Derecelendirmeleri

Bir yatağın hız derecesi tasarımına, hassasiyetine, yağlama yöntemine ve çalışma koşullarına bağlıdır. Bir yatak seçerken, nominal hızının gerçek çalışma hızından daha yüksek olması gerekir. Aşırı hız ısı üretebilir, bu da yağlayıcı arızasına ve erken yatak hasarına yol açar.

Sıcaklık Hususları

Bir yatağın çalışma sıcaklığı performansını ve ömrünü doğrudan etkiler. Yüksek sıcaklıklar, yağlayıcının viskozitesini azaltabilir, etkinliğini etkileyebilir ve yatak malzemesinin sertliğini potansiyel olarak değiştirebilir. Bu nedenle, yüksek sıcaklık ortamları için özel yüksek sıcaklık gresi ve malzemeler seçilmelidir.

Yağlama ve bakım

Yağlamanın önemi

Yağlama, bir yatağın uygun fonksiyonunun ve uzatılmış ömrünün anahtarıdır. Ana rolleri:

• Sürtünmeyi azaltmak : Toplar ve yarış yolları arasında doğrudan teması önlemek, böylece aşınma ve ısı üretimini azaltmak için bir yağlama filmi oluşturmak.

• Dağıtıcı Isı : Yatağı uygun bir çalışma sıcaklığında tutmak için sürtünme ile üretilen ısıyı uzaklaştırma.

• Korozyon koruması : Nem ve kirleticilerin girmesini önlemek, yatağın metal yüzeylerini korozyondan korumak.

Yağlayıcı türleri

• Gres : En düşük ila orta hızlı uygulamalar için uygun olan en yaygın yağlama yöntemi, mühürlenmesi ve bakımı kolaydır.

• Yağ : Yüksek hızlı, yüksek sıcaklık veya ısı-zayıflatıcı uygulamalar için uygundur, ancak daha karmaşık bir sızdırmazlık ve yağ tedarik sistemi gerektirir.

En iyi bakım uygulamaları

• Düzenli muayene : Yatayı düzenli olarak olağandışı gürültü, titreşim ve sıcaklık olup olmadığını kontrol edin ve anormallikleri derhal adresleyin.

• Uygun yağlama : Doğru yağlayıcı türünü kullanın ve periyodik veya ihtiyaç duyulan ikmal için üreticinin önerilerini izleyin.

• Kontaminasyonu önleme : Toz, nem ve diğer safsızlıkların girmesini önlemek için yatağın temiz bir ortama yerleştirildiğinden emin olun.
  
  

Kurulum kılavuzu

Kurulum için hazırlık

• Temizlik : Şaftın, yatak muhafazasının ve çalışma alanının temiz ve toz ve enkazdan arınmadığından emin olun.

• Denetleme : Şaftın ve yatak muhafazasının boyutsal toleranslarının gereksinimleri karşıladığını kontrol edin.

• Aletler : Kollar, çekiç veya hidrolik pres gibi uygun kurulum araçları hazırlayın.

Adım adım kurulum işlemi

1. İç halka kurulumu : Bir parazit uyumu için, iç halkayı şafta monte etmek için bir ısıtma yöntemi veya hidrolik pres kullanın.

2. Dış halka kurulumu : Dış halkayı yatak muhafazasına takın.

3. Hizalamayı Sağlayın : Kurulum sırasında, iç ve dış halkaların ve muhafazanın çarpıklığı önlemek için uygun şekilde hizalandığından emin olun.

4. Doğru Kuvvet Uygulaması : Sadece monte edilen halkaya kuvvet uygulayın. Asla toplardan veya kafesten güç iletmeyin.

Kaçınılması gereken yaygın hatalar

• Uygun olmayan araç kullanımı : Yatağı doğrudan vurmak için bir çekiç kullanmak toplara veya yarış yollarına zarar verebilir. Bir kol veya özel bir araç kullanın.

• Yanlış Kuvvet Uygulama Noktası : İç halkayı takarken dış halkaya kuvvet uygulamak, yatağa dahili olarak zarar verebilir.

• Yanlış hizalama : Rulman kurulum sırasında uygun şekilde hizalanmazsa, çalışma sırasında anormal titreşimlere ve aşınmaya yol açabilir.

Yaygın sorunlar ve sorun giderme

Yatak hatasını tanımlamak

• Anormal gürültü : Sürekli bir uğultu, çıngırak veya keskin bir sürtünme sesi, yatak hasarının bir işareti olabilir.

• Sıcaklık artışı : Yatak yerindeki olağandışı bir sıcaklık artışı, zayıf yağlamayı veya aşırı yüklenmeyi gösterebilir.

• Artan titreşim : Dahili yatak hasarı veya uygunsuz kurulum, makine titreşiminin artmasına neden olabilir.

Yatak başarısızlığının nedenleri

• Zayıf yağlama : Yetersiz veya yanlış yağlayıcı, yatak başarısızlığının birincil nedenidir.

• Kirlenme : Rulmana giren toz, su veya metal cips aşınmayı hızlandırabilir.

• Uygun olmayan kurulum : Yanlış kuvvet uygulaması, aşırı sıkı bir uyum veya kurulum sırasında yanlış hizalama, yatağın ömrünü kısaltabilir.

• Aşırı yükleme : Yatak, nominal kapasitesini aşan bir yüke tabi tutulur.

• Tükenmişlik : Uzun zaman alternatif yüklerden sonra, yarış yollarının ve topların yüzeyleri yorgunluk dökülebilir.
  
  

Üst Deep Groove Ball Rulman Markaları

Sağ derin oluk top yatağı nasıl seçilir

Dikkate alınması gereken faktörler

• Yük tipi ve büyüklüğü : Radyal ve eksenel yüklerin büyüklüğüne göre uygun yatak boyutunu ve tipini seçin.

• Hız : Yatağın nominal hızının gerçek çalışma hızından daha yüksek olduğundan emin olun.

• Çalışma ortamı : Sıcaklık, nem, aşınabilirlik ve kontaminasyon gibi faktörleri düşünün.

• Kurulum alanı : Şaftın ve muhafazanın boyutsal kısıtlamalarına uyan bir yatak seçin.

• Hassas Gereksinimler : Uygulamanın ihtiyaçlarına göre uygun hassas dereceye sahip bir yatak seçin.

Yatak sayılarını ve kodları anlamak

Her yatak tipi, boyutu, mühür tipi ve hassas derecesini içeren benzersiz bir tanıma sahiptir. Örneğin, atama ile bir yatak 6205-2R'ler :

• 6 : Derin bir oluk bilyalı rulmanını temsil eder.

• 2 : Boyut serisini gösterir (genellikle genişlik ve dış çapla ilişkili).

• 05 : İç çap kodu; 5 ile çarpılan 5, 25 mm iç çap verir.

• 2RS : Yatağın her iki tarafta bir temas kauçuk contası olduğunu gösterir.

Derin oluk topu taşıma teknolojisinde gelecekteki eğilimler

Malzemelerdeki gelişmeler

Gelecekteki gelişmeler, yeni gibi daha hafif, daha güçlü ve daha fazla aşınmaya dayanıklı malzemeler yaratmaya odaklanacaktır. seramik and kompozit malzemeler , rulman performansını ve ömrünü geliştirmek için.

Akıllı rulmanlar ve durum izleme

Akıllı rulmanlar Sıcaklık, titreşim ve hız gibi parametreleri gerçek zamanlı olarak izlemek için sensörleri entegre edin. Bu veriler etkinleştirebilir öngörücü bakım , kullanıcıların bir arıza gerçekleşmeden önce harekete geçmelerine izin vermek, böylece kesinti ve bakım maliyetlerini azaltır.