1. Yağlamayı kontrol edin
Kötü yağlama, rulman ünitelerindeki gürültünün ana nedenlerinden biridir. Yağlayıcıların seçimi ve uygulanması, rulmanların normal çalışmasını sağlamanın ve gürültüyü azaltmanın anahtarıdır. Öncelikle rulman ünitelerine uygun yağlayıcılar kullanılmalı, uyumsuz yağlayıcılardan kaçınılmalıdır. Farklı rulman türleri, yağ veya gres gibi farklı yağlayıcılar gerektirebilir. İkinci olarak, yağlayıcının kalitesi de çok önemlidir ve kalitesiz yağlayıcılar etkili yağlama koruması sağlayamayabilir. Düzenli yağlama gereklidir ve yatağın kullanım ortamına ve iş yüküne göre yağlayıcılar düzenli olarak eklenmeli veya değiştirilmelidir. Özellikle yüksek sıcaklık, yüksek nem veya tozlu ortamlarda, yağlayıcılar daha hızlı bozulabilir ve daha sık kontrol ve değiştirme gerektirebilir. Son olarak aşırı yağlamadan kaçınılmalıdır. Aşırı yağlama sadece yağ sızıntısına neden olmakla kalmayacak, aynı zamanda toz ve kirleri de emerek aşınma ve gürültüyü artıracaktır. Bu nedenle uygun miktarda ve doğru zamanda yağlama, rulmanların düzgün çalışmasını sağlamanın ve gürültüyü azaltmanın etkili bir yoludur.
2. Kurulumu kontrol edin
Yanlış kurulum aynı zamanda rulman ünitelerinde gürültünün yaygın bir nedenidir. Montaj sırasında, eksantrikliği önlemek için yatağın merkez çizgisinin milin merkez çizgisiyle aynı hizada olmasını sağlamak gerekir. Eksantriklik, eşit olmayan yük dağılımına neden olacak, sürtünmeyi ve rulmanın aşınmasını artıracak ve dolayısıyla gürültü üretecektir. Kurulumdan önce, yatağın kurulum doğruluğunu ve çalışma stabilitesini etkileyebilecek yabancı maddelerin ve kirin olmadığından emin olmak için montaj yüzeyi temizlenmelidir. Sabitleme cıvatalarının ve bağlantı elemanlarının sıkılması da çok önemlidir. Gevşek bağlantı elemanları yatağın çalışması sırasında titreşime ve gürültüye neden olacaktır. Cıvataların ve bağlantı elemanlarının sıkı bir şekilde sabitlendiğinden emin olmak için uygun aletler ve tork kullanılmalıdır. Kurulum işlemi sırasında rulman yuvasının deformasyonu veya yanlış kurulum konumu gibi herhangi bir anormallik bulunursa, rulmanın doğru şekilde kurulabilmesini ve çalıştırılabilmesini sağlamak için bunlar zamanında ayarlanmalı veya değiştirilmelidir.
3. Aşınmayı ve hasarı kontrol edin
Yatağın aşınması veya hasar görmesi gürültü sorunlarına neden olacaktır. Rulmanın durumunun düzenli olarak kontrol edilmesi, gürültüyü önlemenin ve çözmenin etkili bir yoludur. İlk olarak, herhangi bir aşınma, çizik veya hasar belirtisi olmadığından emin olmak için yatak kanalları ve yuvarlanma elemanları kontrol edilmelidir. Aşınmış rulman kanalları ve yuvarlanma elemanları düzensiz çalışmaya neden olacak ve gürültü üretecektir. İkinci olarak contaların muayenesi de önemlidir. Contaların hasar görmesi yağlayıcının sızmasına, sürtünmenin ve gürültünün artmasına neden olur. Contaların bütünlüğü düzenli olarak kontrol edilmeli ve sorun olması durumunda zamanında değiştirilmelidir. Ayrıca milin aşınmadığından veya hasar görmediğinden emin olmak için milin durumu da kontrol edilmelidir. Milin aşınması yatağın dengesiz çalışmasına ve gürültünün artmasına neden olur. Herhangi bir bileşende aşınma veya hasar belirtileri bulunursa, yatağın normal şekilde çalışabilmesini sağlamak için zamanında onarılmalı veya değiştirilmelidir.
4. Yükü ve hızı kontrol edin
Aşırı yük veya yüksek hız, rulman ünitesindeki gürültünün yaygın nedenlerinden biridir. Rulmanın taşıdığı yükün nominal aralık dahilinde olduğundan emin olun ve aşırı yüklemeden kaçının. Aşırı yük, yatağın aşırı ısınmasına ve aşınmanın hızlanmasına neden olarak gürültü oluşmasına neden olur. Özel uygulama ortamına göre, çalışma yüküne dayanabilmesini sağlamak için uygun spesifikasyonlara ve yük kapasitesine sahip rulman seçilmelidir. Aşırı hız aynı zamanda rulmanın aşınmasını ve gürültüsünü de arttıracaktır. Rulmanın hızının tasarım özelliklerine uygun olduğundan emin olun ve aşırı hızdan kaçının. Rulmanın hızı, güvenli bir aralıkta çalışmasını sağlamak için iletim oranı ayarlanarak veya bir frekans dönüştürücü kullanılarak kontrol edilebilir. Ayrıca yük ve hız dengesi de önemlidir. Sabit bir yük ve hızı korumak, rulmanın aşınmasını ve gürültüsünü azaltmaya yardımcı olabilir.
5. Çevresel faktörleri kontrol edin
Çalışma ortamının rulmanın çalışması üzerinde büyük etkisi vardır. Çevresel faktörler rulman ünitesinde gürültüye neden olabilir. Sıcaklık önemli bir faktördür. Çok yüksek veya çok düşük sıcaklık, yatağın performansını ve ömrünü etkileyecektir. Ortam sıcaklığının yatağın çalışma sıcaklığı aralığında olduğundan emin olun. Gerektiğinde sıcaklığın kontrol altına alınması için soğutma veya ısıtma tedbirleri alınabilir. Toz ve kir de gürültünün yaygın nedenleridir. Rulman çalışırken, çevrede çok fazla toz varsa, yatağın içine girmesi, sürtünmeyi ve aşınmayı artırması ve gürültüye neden olması kolaydır. Toz ve kirin rulmana girmesini önlemek için çalışma ortamı temiz tutulmalıdır. Bir toz kapağı takmayı veya sızdırmaz bir yatak kullanmayı düşünün. Titreşim de dikkat edilmesi gereken bir sorundur. Dış titreşim kaynakları yatağın kararlı çalışmasını etkileyerek gürültüyü artıracaktır. Rulmanın sorunsuz çalışabilmesini sağlamak için harici titreşim kaynaklarının etkisi en aza indirilmeli veya ortadan kaldırılmalıdır.
6. Yüksek kaliteli rulmanlar kullanın
Yüksek kaliteli oturmalı rulman ünitelerinin seçilmesi, gürültü sorunlarının oluşmasını etkili bir şekilde azaltabilir. Yüksek kaliteli rulmanlar, tasarım ve üretim sürecinde daha kaliteli malzemeler ve daha karmaşık süreçler kullanır; bu da daha iyi performans ve daha uzun hizmet ömrü sağlayabilir. Tanınmış rulman markalarının kalite ve güvenilirlik açısından genellikle daha iyi garantileri vardır, bu nedenle rulman seçerken tanınmış markaları ve yüksek kaliteli ürünleri seçmeye çalışın. Marka ve kalitenin yanı sıra rulmanların ilgili kalite sertifikalarına ve endüstri standartlarına uygunluğunun sağlanması da önemlidir. Standartlara uygun rulmanları seçerek, bunların çeşitli çalışma koşullarında iyi performans göstermesini sağlayabilir, gürültü ve diğer sorunların oluşumunu azaltabilirsiniz.
7. Düzenli bakım
Düzenli bir bakım planı oluşturmak ve rulman ünitesinin kapsamlı inceleme ve bakımını yapmak, uzun vadeli istikrarlı çalışmasını sağlamanın ve gürültüyü azaltmanın anahtarıdır. Muayene döngüsü, rulmanın kullanımına ve çevre koşullarına göre formüle edilmelidir. Yüksek yük, yüksek hız veya zorlu çevre koşullarında çalışan rulmanlar için muayene ve bakım sıklığı daha yüksek olmalıdır. Yatağın yağlama durumunu, bağlantı elemanlarının sıkılığını, yatağın aşınmasını ve hasarını düzenli olarak kontrol edin ve olası sorunları derhal tespit edip çözün. Her inceleme ve bakımın durumunun kaydedilmesi, çalışma durumunun ve rulman sorununun nedeninin analiz edilmesine ve hedefe yönelik önleyici tedbirlerin alınmasına yardımcı olacaktır. Bilimsel bir bakım planı aracılığıyla rulmanın hizmet ömrü etkili bir şekilde uzatılabilir, iyi çalışma koşulları korunabilir ve gürültü ve diğer arızaların oluşumu azaltılabilir.
Paslanmaz çelik Kare Flanşlı Yastık Blok Üniteleri UCT serisi
Geleneksel çelik ve 440 paslanmaz rulmanlarla karşılaştırıldığında korozyon direnci sağlayan 316L paslanmaz.
316L Paslanmaz, standart molibden içeren paslanmaz çeliktir. Molibden, Grade 304'e göre 316 oranında daha iyi genel korozyon direnci özellikleri sağlar.
Klorür ortamlarında çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı özellikle daha yüksek direnç.
Kimyasal Bileşimi: C≤0.03, Si≤1.00，Mn≤2.00, P≤0.045, S≤0.03, Cr:16.0-18.0,Mo:2.0-3.0, Ni:10.0-14.0
