Ev / Haberler / Aşırı Gresleme Rulmanın Arızaya Neden Olması: Riskler, İşaretler ve Doğru Yağlama

Aşırı Gresleme Rulmanın Arızaya Neden Olması: Riskler, İşaretler ve Doğru Yağlama

Rulman arızası incelemesi sırasında bakım amiri bana arızalı bir konveyör rulmanını gösterdi. Muhafaza gresle doluydu, dönen elemanlar yuvarlanma yolunu cilalamıştı ve contalar sızdırıyordu. Ekip her rulmanı sabit bir programa göre yağlıyordu. Sonuç, klasik bir aşırı gresleme durumuydu: Boşluktaki çok fazla gres, dönen elemanların yağlayıcıyı çalkalamasına, ısı üretmesine ve sonunda rulmana zarar vermesine neden olur.

Aşırı yağlama çoğu bakım ekibinin düşündüğünden daha yaygındır. Sorun gresin kötü olması değil, miktarın, sıklığın ve yöntemin genellikle rulmanın gerçek gereksinimlerinden ziyade alışkanlığa dayalı olmasıdır. Bu kılavuzda bir rulman aşırı greslendiğinde ne olacağını, bunun neden olduğunu ve nasıl önlenebileceğini açıklıyoruz.

Aşırı Gresleme Rulmana Ne Yapar?

Rulman boşluğunda çok fazla gres bulunması bir dizi mekanik ve termal problem yaratır. İlk etki çalkalamadır. Döner elemanlar döndüğünde fazla gresi itmek zorundadırlar. Bu enerji tüketir ve onu ısıya dönüştürür. Sıcaklık artışı gresin yapısını bozar, oksidasyonu hızlandırır ve gresin yumuşamasına ve contalardan sızmasına neden olabilir.

Sıcaklık artışı ve sızdırmazlık gerilimi

Normal koşullarda, uygun şekilde yağlanmış bir rulman, yüke ve hıza bağlı olarak ortam sıcaklığı artı 10 ila 20 santigrat derece civarında çalışır. Gres hacmi boş alanı aştığında sıcaklık bu aralığın çok ötesine geçebilir. Çalışma sıcaklığındaki her 10 santigrat derecelik artış, gres ömrünü kabaca yarıya indirir; bu, rulmanın bir sonraki programlı greslemeden çok önce bozulmuş yağlayıcıyla çalışacağı anlamına gelir.

Enerji kaybı ve gizli maliyetler

Çalkalama aynı zamanda yatak torkunu da arttırır. Bu, daha yüksek motor akımı, daha yüksek enerji tüketimi ve mil üzerinde ek yük olarak kendini gösterir. Maliyet sadece yatağın kendisi değildir. Kayıp üretim süresini, değiştirme emeğini ve makinenin çalıştığı her saat başı boşa harcanan enerjiyi içerir.

Aşağıdaki tablo, doğru yağlama ile aşırı yağlama arasındaki pratik farkları özetlemektedir.

Çalışan bir rulmanda doğru yağlama ile aşırı yağlamanın karşılaştırılması.
Durum Doğru yağlama Aşırı yağlama
Rulman sıcaklığı Kararlı, ortama yakın Normal aralığın üzerine çıktı
Mühür durumu Normal basınç, sızıntı yok İç basınç oluşur, contalar sızdırabilir
Yuvarlanma elemanının çalışması Gres ince bir yağ filmi oluşturur Gres çalkalanır, film bozulur
Enerji tüketimi Önemli bir artış yok Daha yüksek tork ve motor akımı
Rulman ömrü Beklenen servis ömrü Erken arıza

Aşırı Yağlama Neden Olur?

Aşırı yağlama nadiren kasıtlıdır. Bu genellikle gerçekte ne kadar grese ihtiyaç duyulduğuna dair rehberlik eksikliğinden kaynaklanır. En yaygın neden, rulman çalışırken içini görememeniz gerçeğiyle desteklenen "daha fazlası daha iyidir" zihniyetidir.

Sabit programlar ve büyük boyutlu boşluklar

Boşluk boyutu bir rol oynar. Yataklı rulmanlar, özellikle yastık blok üniteleri geniş iç boşluklara sahiptir. Gres tabancası olan bir teknisyen tüm boşluğu doldurabilir. Örneğin, UCP serisi yastık blok ünitesinin mahfazası büyük olduğundan daha fazla grese ihtiyaç duyuyor gibi görünebilir, ancak yatağın kendisi bu alanın yalnızca küçük bir kısmına ihtiyaç duyar. Muhafazanın aşırı doldurulması aynı çalkalama ve ısınma etkilerine yol açar.

Pillow Block Units: UCP series Yastık Blok Üniteleri: UCP serisi HT200 veya QT450-10, QT450-10 yalnızca PFTD2 serisi ve FCT2 serisi içindir. Ürünü Görüntüle →

Yanlış sinyal olarak basınç

Bir diğer yaygın hata ise gres tabancası basıncını kılavuz olarak kullanmaktır. Bazı bakım uygulamaları, contada gres görünene kadar pompalamaya devam eder. Bu basınç contaya zarar verebilir. Birçok gres tabancası, dudaklı contanın dayanabileceği basıncın çok ötesinde bir basınç sağlar; dolayısıyla basıncı bir sinyal olarak takip etmek, gresi kolayca gitmemesi gereken yerlere itebilir.

Doğru Gres Hacminin Belirlenmesi

Doğru gres hacmi, yatak hacminden değil yatağın boş alanından hesaplanır. Boş alan, yuvarlanma elemanları, kafes ve yuvarlanma yolları tarafından işgal edilmeyen iç hacimdir. Genel bir kural olarak, dolum hacmi, yüksek hızlarda daha düşük yüzdelerle birlikte, boş alanın üçte biri ila yarısı kadar olmalıdır.

Rulman hızına göre genel gres doldurma yüzdeleri.
Rulman hızı Önerilen boş alan doldurma
Düşük hız, 500 rpm'nin altında %40-60
Orta hız, 500-1500 rpm %30-40
1500 rpm'nin üzerinde yüksek hız %20-30

NLGI derecesi olarak ifade edilen gresin kıvamı da önemlidir. Daha yüksek yağ viskozitesine sahip daha yumuşak bir gres, dolum hacminin daha düşük olduğu daha büyük rulmanlar için genellikle iyi bir seçimdir. Yüksek hızda çalışan daha küçük rulmanlar için daha sert bir kalite, çalkalanmaya karşı direnç sağlamaya yardımcı olur. Toz veya suya maruz kalma gibi ortam koşulları da sızdırmazlık tipini ve yeniden yağlama aralığını etkiler.

Sızdırmaz rulmanlar için üretici gresi önceden doldurur ve kullanıcı daha fazlasını eklememelidir. Açık rulmanlar veya yeniden gresleme özelliği olan rulmanlar için gres hacmi hıza, yüke ve çalışma sıcaklığına göre ayarlanmalıdır. Şüphe duyduğunuzda daha küçük bir miktarla başlayın ve çalıştırdıktan sonra sıcaklığı izleyin.

SER Regreaseable Insert Bearing Series SER Yeniden Yağlanabilir Eklemeli Rulman Serisi Standart sızdırmaz rulmanların aksine SER serisi "yeniden yağlanabilir" işlevini vurgular. Bu tasarım, kullanıcıların çalışma sırasında yağlayıcıyı yenilemesine olanak tanır, bu da etkili bir şekilde... Ürünü Görüntüle →

Tarım veya gıda işleme ekipmanlarında kullanılan geçmeli rulmanlar için gresleme aralığı uygulamaya bağlıdır. Eklemeli rulmanlar için doğru gresin seçilmesi miktar kadar önemlidir ve yanlış baz yağ veya kıvam, erken arızaya neden olabilir. Rehberimize bakın rulman gresi seçimi daha fazla ayrıntı için.

Aşırı Yağlamayı Önlemek İçin Pratik Adımlar

Aşırı greslemenin önlenmesi, doğru tekniğin ve gerçekçi bir yağlama planının birleşimini gerektirir. Bir rulmanı yeniden paketlerken veya gres eklerken aşağıdaki sırayı kullanın:

  1. Gres tabancasını takmadan önce gresörlüğü ve çevresini temizleyin.
  2. Daha fazla gres eklemeden önce yağlayıcı özelliklerini ve çalışma sıcaklığını kontrol edin.
  3. Muhafaza boyutuna değil, yalnızca boş alana göre hesaplanan miktarı ekleyin.
  4. Gres ekledikten sonra, gresin dağılmasını sağlamak için rulmanı kısa süre çalıştırın.
  5. Muhafazanın yakınındaki sıcaklığı izleyin. Normal değerin 10 ila 15 santigrat derece üzerine çıkarsa durun ve araştırın.

Ayrıca gres eklemeden önce yatağın soğumasını bekleyin. Sıcak bir yatağa taze gres eklenmesi, yeni gresin erimesine ve akmasına neden olarak sorunu daha da kötüleştirebilir. Mümkün olduğunda ölçüm cihazıyla birlikte bir gres tabancası kullanın. Sayaçsız gres tabancaları, özellikle küçük yataklarda, tek bir pompada gereken miktardan fazlasını dağıtabilir.

Rulman tasarımını ve conta tipini göz önünde bulundurun

Fabrikada önceden yağlanan ve contalanan rulmanların ilave grese ihtiyacı yoktur. Sızdırmaz bir yatağa gres eklenmesi, sızdırmazlık arızasının yaygın bir nedenidir. 6000 Serisi sabit bilyalı rulmanlarımızdaki çift temaslı conta tasarımı, gresi içeride ve kirliliği dışarıda tutar, bu da sık sık yeniden yağlamaya gerek kalmadan daha uzun hizmet ömrünü destekler.

Series 6000 Two Contact Seals Deep Groove Ball Bearing 6000 Serisi İki Temaslı Keçeli Sabit Bilyalı Rulman 1. Üstün Sızdırmazlık Performansı: Kirlenmeye Karşı Tam Koruma Ürünü Görüntüle →

Düzenli yağlama gerektiren makineler için erişilebilir gres yoluna sahip bir rulman tasarımı seçin. SER serisi gibi yeniden greslenebilir bir rulman, bakım personelinin boşluğu aşırı doldurmadan doğru aralıklarla gres eklemesine olanak tanıyan bir yağlama deliğine ve uygun bir sızdırmazlık sistemine sahiptir.

Sonuç olarak

Rulmanların aşırı yağlanması önlenebilir bir yağlama hatasıdır. Isıyı artırır, contalara zarar verir, enerji israfına neden olur ve rulman ömrünü kısaltır. En iyi savunma, doğru gres hacmini hesaplamak, kontrollü bir yağlama yöntemi kullanmak ve gresleme sonrasında rulman sıcaklığını kontrol etmektir.

Uygulamanız için bir rulman seçerken tasarımın yağlama yönetimini nasıl desteklediğini göz önünde bulundurun. Sızdırmaz bir yatak, periyodik gresleme ihtiyacını azaltırken, yeniden yağlanabilir bir yatak, bakım gerektiğinde size daha fazla kontrol sağlar. Doğru rulman, doğru gres hacmi ve aralığıyla birleştiğinde ekipmanınızın tasarlandığı servis ömrünü sağlayacaktır.