Rulman korozyonunun nedenleri ve önleme yöntemleri çeşitli iç ve dış faktörlerden kaynaklanır ve bunları aşağıdaki gibi özetleyebiliriz: 1. Metal yüzey kaplaması (oksijen konsantrasyon farkı akü korozyonu).
2. Metal malzemenin kendisinin kimyasal bileşimi ve yapısı.
3. Metal yüzeye temas eden çözeltinin bileşimi ve pH değeri;
4. Ortam sıcaklığı ve nemi.
5. Metal yüzeylerle temas halinde olan çeşitli çevresel ortamlar.
6. Başkalarının teri de yatak korozyonuna neden olur ve pH değeri 5-6'dır. Bu nedenle el terlemesinden kaynaklanan paslanmayı önlemek için montaj ve üretim personelinin eldiven giymesi ve rulmana elleriyle dokunmaması gerekmektedir.
Paslanmayı önlemek için pas önleyici yağ uygulayın. mühürlü oynak makaralı rulmanlar
1. Daldırma yöntemi: Bazı küçük rulmanlar pas önleyici grese batırılır ve pas önleyici gresin sıcaklığı veya viskozitesi kontrol edilerek yağ filminin kalınlığı elde edilebilir. Yüzeyine bir pas önleyici gres tabakası uygulama yöntemi.
2. Fırçalama yöntemi: Fırçalarken dayanma yüzeyine eşit şekilde yayılmasına, birikme olmamasına ve ayrıca sızıntı olmamasına dikkat edin.
3. Püskürtme yöntemi: Bazı büyük pas önleyiciler daldırma yöntemiyle yağlamaya uygun değildir. Genellikle püskürtme, temiz havalı bir ortamda yaklaşık 0,7Mpa basınçta filtrelenmiş basınçlı hava ile gerçekleştirilir. Püskürtme yöntemi, solventle seyreltilmiş pas önleyici yağ veya ince katmanlı pas önleyici yağ için uygundur. Bu yöntem, yangından korunma ve işgücü koruma önlemlerini benimsemelidir.
Yüzey pasını gidermek için ön işlem yöntemleri: 1. Yüzey temizliği: Temizlik, yapılacak işin doğasıyla birleştirilmelidir. makaralı rulman yüzey ve o zamanın koşulları. Yaygın olarak kullanılan yöntemler solvent temizleme, mekanik temizleme ve kimyasal arıtma temizliğidir.
2. Yüzey kuruyup temizlendikten sonra filtrelenmiş kuru basınçlı hava ile kurutulabilir. Veya 120~170 °C sıcaklıkta kurutmak için bir kurutucu kullanın ve son olarak temiz bir gazlı bezle kurutun.
