Madende, hazırlama tesisinde, elektrik santralinde veya liman terminalinde işiniz kömüre dokunuyorsa, etrafınızdaki ekipmanın asla durmadığını zaten biliyorsunuzdur. Bantlı konveyörler kilometrelerce yol alıyor, kırıcılar madenin gönderdiği her şeyi alıyor ve öğütücüler kömürü undan daha ince öğütüyor. Bu makinelerin her biri rulmanları çalıştırıyor ve bu rulmanlar ağır sanayideki en az affedici ortamlardan birinde çalışıyor.
Aşağıda kömür endüstrisine yönelik rulmanlara pratik bir bakış yer almaktadır: karşılaştıkları koşullar, hangi tiplerin hangi makinelere uygun olduğu, bunların nasıl seçileceği ve bunların nasıl uzun süre dayanacağı. Bu, 1994'ten bu yana Ningbo Sanya Bearing'de elliden fazla ülkede ekipman imalatçılarına ve bakım ekiplerine rulmanlar tedarik ederek öğrendiklerimizi yansıtıyor.
Kömür Endüstrisi Rulmanlarını Bu Kadar Zorlu Kılan Nedir?
Kömür sadece bir yakıt değil, aynı zamanda bir aşındırıcıdır. Her aktarım noktasında birkaç mikrondan birkaç milimetreye kadar toz üretilir ve asla görülmesi gerekmeyen yerlere ulaşır. Şok yüklemeyi, ısıyı ve nemi de eklediğinizde, rulman veya yatağındaki herhangi bir zayıf noktayı cezalandıran bir çalışma ortamına sahip olursunuz.
- Aşındırıcı toz: İnce kömür basit koruyucuları aşıp yatağın içinde alıştırma macunu haline gelir.
- Şok ve darbe: Kırıcılar, boyutlandırıcılar ve elekler, pik yükleri kararlı durum değerlerinin çok üzerinde aktarır.
- Isı: Pülverizatörler, dişli kutuları ve motorlar ısınır ve sıcaklıklar yükseldiğinde gres ömrü hızla kısalır.
- Nem ve korozyon: Yıkama, bulamaç ve açık terminaller, halkalara, kafeslere ve muhafazalara zarar veren suyun yayılmasına neden olur.
- Yanlış hizalama ve yapısal esneklik: Konveyör çerçeveleri yük altında hareket eder ve uzun şaft açıklıkları nadiren mükemmel şekilde hizalanır.
- Görev döngüsü: Tesisler günün her saati çalışır ve birçok rulman, kimsenin ziyaret etmek istemediği konumlarda bulunur.
Rulmanların Kömür Zinciri Boyunca Çalıştığı Yer
Farklı makineler rulmanlarını farklı şekillerde yükler; dolayısıyla konveyör kasnağı için doğru yanıt, pülverizatör için doğru yanıt değildir. Aşağıdaki tablo, tesis mühendislerinin başlangıç noktası olarak genellikle yararlı bulduğu basitleştirilmiş bir haritadır.
| Ekipman | Ortak rulman aileleri | Sürüş koşulları |
|---|---|---|
| Bantlı konveyörler, avaralar, tahrik ve sarma kasnakları | Sabit bilyalı rulmanlar, yastık blok ve flanş ünitelerindeki rulmanlar | Toz, yanlış hizalama, uzun bakımsız ömür |
| Kırıcılar ve boyutlandırıcılar | Oynak makaralı rulmanlar, konik makaralı rulmanlar | Ağır şok, yüksek radyal yük |
| Pülverizatörler ve bilyalı değirmenler | Silindirik ve oynak makaralı rulmanlar, eksenel rulmanlar | Isı, birleşik yükler, yavaş dönüş |
| Titreşimli elekler ve besleyiciler | Oynak makaralı rulmanlar | Sürekli şok ve titreşim |
| Bulamaç pompaları ve proses fanları | Sabit bilyalı ve eğik bilyalı rulmanlar | Nem, daha yüksek hız, hafif kirlilik |
| Şanzımanlar ve aktarma organları | Silindirik, konik ve sabit yivli rulmanlar | Kombine yükler, yağlama kalitesi |
| İstifleyici-geri kazanım makineleri, vagon devrilme makineleri, demiryolu ekipmanları | Büyük muhafaza üniteleri, yastık blok üniteleri | Yavaş dönüş, kir, hava koşullarına maruz kalma |
Kömür Elleçlemede Yerini Kazanan Rulman Çeşitleri
Sabit bilyalı rulmanlar
Bunlar motorlarda, fanlarda, küçük pompalarda, avara silindirlerinde ve bir tesisin çalışmasını sağlayan birçok yardımcı tahrikte bulacağınız rulmanlardır. Radyal ve orta dereceli eksenel yükleri hızlı bir şekilde karşılarlar, düşük sürtünmeyle çalışırlar ve kaba tozu dışarıda tutan contalar veya muhafazalarla birlikte sunulurlar. Büyük miktarlarda üretildikleri için yükün orta düzeyde olduğu yerlerde de en ekonomik seçimdirler. Tozlu hizmete uygun contalı modeller de dahil olmak üzere bunları 3 mm'den 100 mm'ye kadar deliklerde üretiyoruz.
Rulmanları ve yastık blok ünitelerini takın
Konveyörler herhangi bir kömür elleçleme sisteminin omurgasıdır ve rulmanlar da konveyörlerin omurgasıdır. Geniş bir iç halka, rulmanın ticari bir şaft üzerine oturmasını sağlar, bir ayar vidası veya kilitleme bileziği onu yerinde tutar ve küresel dış çap, yuvalı ünitenin her uzun konveyörün sahip olduğu çerçeve esnekliğini telafi etmesine olanak tanır. Yeniden greslenebilir tasarımlar, bağlantı parçasına gerçekten ulaşabileceğiniz tahrikler ve germe makaraları için belirtilmeye değerdir. Kömürünüz yıkanmışsa veya tesisiniz kıyıdaysa, paslanmaz ve termoplastik muhafazalar genellikle boyalı dökme demirden daha iyi bir çözümdür.
UC Ayar Vidası Kilitlemeli Rulman Serisi Bu yeniden yağlanabilir UC serisi, konveyör milleri için çift ayar vidaları ve 12 mm'den 90 mm'ye kadar delik boyutlarına sahip GCr15 krom çeliği kullanır. Ürünü Görüntüle → Aynı uygulamanın muhafazalı tarafı için yastık blok ve flanş aileleri olağan montaj modellerini kapsar, böylece bakım ekibi her istasyon için farklı bir parça taşımak yerine tüm konveyör hattındaki yedek parçaları standartlaştırabilir.
UCP Serisi Yastık Blok Rulman Üniteleri Bu muhafazalı üniteler, konveyör hattı yedek standardizasyonu için HT200 veya QT450-10 muhafazalara ve gres bağlantılarına sahip UCP 201–218 ve inç çeşitlerini kapsar. Ürünü Görüntüle → Yüklerin ciddileştiği yerlerde makaralı rulmanlar
Kırıcılar, boyutlandırıcılar, değirmenler ve elekler bir bilyalı rulmanın sağlayabileceğinden fazlasını gerektirir. Oynak makaralı rulmanlar klasik seçimdir çünkü kendi kendini hizalayan geometrileri, ağır ve dengesiz yüklemeyle ortaya çıkan şaft sapmasını tolere eder. Konik makaralı rulmanlar, radyal ve eksenel yüklerin birleşimini iyi bir şekilde karşılar; bu nedenle dişli kutularında ve aktarma organlarında kullanılırlar. Silindirik makaralı rulmanlar düşük sürtünmeyle yüksek radyal kapasite sunar ve baskı rulmanları bazı değirmen ve sınıflandırıcı düzenlemelerinde bulunan dikey milleri destekler.
6200 Serisi Sabit Bilyalı Rulmanlar Yüksek hızlı, düşük yüklü iletim için bu GCr15 rulmanlar, açık, ZZ, 2RS, N ve NR seçenekleriyle 6200–6220 ve 62/22/62/28'i kapsar. Ürünü Görüntüle → Ekipmanınız için Doğru Rulmanı Seçmek
Eski bir çizimdeki yön numarası bir cevap değil, bir başlangıç noktasıdır. Bir müşteriyle kömür uygulaması üzerinde çalıştığımızda her defasında aynı sorular karşımıza çıkıyor.
- Yükten başlayın. Radyal, eksenel veya birleşik, sabit veya şok ve ortalama yerine en kötü durum hangisidir.
- Sızdırmazlığı kirle eşleştirin. Bir kalkan kaba parçacıkları dışarıda tutar; kontak contası daha fazlasını yapar ancak sürtünme ve ısıyı artırır.
- Uygunluğu ve iç boşluğu kontrol edin. Sıcak bir uygulamada çok sıkı bir bağlantı açıklığı kapatır ve ömrünü kısaltır.
- Hız ve sıcaklığa birlikte bakın, çünkü her biri diğerinin izin verdiği şeyi değiştirir.
- Herhangi birinin bağlantı parçasına gerçekten ulaşıp ulaşamayacağına bağlı olarak, ömür boyu mühürlü veya yeniden greslenebilir arasında karar verin.
- Konutu düşünün. Kendinden hizalamalı yuvalar, sert bir montajın yatağa aktaracağı çerçeve hareketini emer.
- Tedarikçinizle yalnızca parça numarası hakkında değil, uygulama hakkında da konuşun. Çoğu seçim hatası bu adımda yapılır.
Bizim konveyör sistemi rulmanları sayfa bunun konveyör tarafını daha ayrıntılı olarak ele alıyor, çünkü burası bir kömür santralindeki en fazla rulmanın bulunduğu yer.
Yağlama, Sızdırmazlık ve Rutin Bakım
Bir kömür santralindeki erken arızaların çoğu üretim hatası değildir. Bunlar kirlenmiş yağlayıcı, yanlış gres veya dikkatsizce takılmış bir yataktır. Birkaç alışkanlık gerçekten fark yaratır.
- Gerçek sıcaklık ve hıza uygun bir gres seçin ve bir tanesinde karar kıldığınızda tutarlı kalın.
- Belirli bir programa göre yeniden gresleyin, ancak makine eski yağın ve kumun dışarı çıkabileceği kadar yavaş bir şekilde temizleyin.
- Tekil okumalar yerine trendleri izleyin. Artan sıcaklık veya titreşim genellikle arızadan çok önce ortaya çıkar.
- Montajı temiz tutun. Tozlu bir mile çekiçle bastırılan rulman, çalışmaya başlamadan önce zaten hasar görmüştür.
- Arızanın belirli bir parçanın bulunmasına bağlı olmaması için yedek parçaları benzer istasyonlar arasında standartlaştırın.
Bir yatak çıktığında ona bakın. Dış bileziğin bir tarafındaki aşınma yanlış hizalamayı, pas izleri nemi ve koyu, sertleşmiş gresin aşırı ısınmayı gösterir. Bunların her biri size bir dahaki sefere neyi değiştirmeniz gerektiğini söyler.
Ağır Hizmetten Anlayan Bir Üreticiyle Çalışmak
Ningbo Sanya Bearing, 1994 yılından bu yana Yangtze Nehri Deltası'nda rulmanlar üretmektedir. Ağır ekipmanın ihtiyaç duyduğu muhafazalı üniteler ve makaralı ailelerin yanı sıra sabit bilyalı rulmanlar ve geçmeli rulmanlar üretiyoruz ve bunları dünya çapındaki distribütörlere, OEM'lere ve tesis bakım gruplarına sağlıyoruz. Üretimimiz otomatik ekipmanlarla yürütülmektedir; kalite sistemimiz ISO9001 ve 2017'den bu yana daha geniş endüstriyel uygulamalar için ISO/TS16949 sertifikasına sahiptir.
Katalog parçalarının ötesinde, müşteri çizimlerine göre standart dışı rulmanlar tasarlıyor ve üretiyoruz; bu, eski bir kırıcının veya ithal bir dişli kutusunun artık rafta bulunmayan bir değişime ihtiyaç duyduğu durumlarda genellikle pratik yoldur. Bir kömür elleçleme uygulaması üzerinde çalışıyorsanız, bizim madencilik ekipmanı rulmanları Genel bakış, başlamak için iyi bir yerdir ve mühendislerimiz, bir spesifikasyona karar vermeden önce çizimlerinizi ve çalışma koşullarınızı incelemekten mutluluk duyacaktır.
Kömür Santrali Ekiplerinden Duyduğumuz Sorular
Kömür elleçlemede en yaygın kullanılan rulman tipi hangisidir?
Çok sayıda konveyör, avara, pompa ve fanın bulunması nedeniyle yuvalı ünitelerde sabit bilyalı rulmanlar ve geçmeli rulmanlar bulunmaktadır. Yük şiddeti açısından kırıcılarda, değirmenlerde ve eleklerde oynak makaralı rulmanlar en zor işi yapar.
Konveyör yatakları ne sıklıkla yeniden yağlanmalıdır?
Evrensel bir aralık yoktur. Bu, toz seviyelerine, sıcaklığa, hıza ve gres türüne bağlıdır ve pratik yaklaşım, üreticinin tavsiyesinden başlamak ve daha sonra denetimler sırasında bulduğunuz bilgilere göre ayarlama yapmaktır.
Kömür tozu için özel yataklara ihtiyacım var mı?
Genellikle özel rulmanlar değil, çevreye uygun sızdırmazlık ve yağlama. Temas contaları, uygun gres seçimi ve yanlış hizalamayı telafi eden bir muhafaza, kömür hizmetlerinde çoğu toz sorununu çözer.
Kömür endüstrisine yönelik rulmanlar göz alıcı bileşenler değildir, ancak bir tesisin gerçekte ne kadar çalışma süresi elde edeceğinize karar verirler. Yüke uygun tipi seçin, kire karşı kapatın, göreceği ısı için yağlayın ve her hassas parçaya vereceğiniz özenle monte edin. Bu dört şeyi tutarlı bir şekilde yaparsanız etrafınızdaki ekipman uzun süre kömür taşımaya devam edecektir.
