
NINGBO SANYA BEARING CO., LTD. Çin Sırısı 6000 İki Kontakt Seals Deep Groove Ball Bearing Sunucuları ve OEM/ODM Sırısı 6000 İki Kontakt Seals Deep Groove Ball Bearing şirketi, 1994 yılında kurulan Yangtze Nehri Delta'nın ilk yerinde duruyor. Yüksek kaliteli derin topu taşıyıcıların üretiminde özellikli ve taşıyıcılarını yerleştirir. Güncel bir şirket, ürünleri geliştirme, tasarım, üretim, satış ve hizmet ile birleştiren bir şirket olarak ortaya çıktı. 3 mm ile 100mm arasındaki iç bir diametriyle bağlantılar üretilebilir ve çeşitli standart olmayan Özel Sıradan 6000 İki Kontakt Gözleri Derin Ateş Topu Topu, yüksek otomatik ekipmanları, stabil kalitesi ve ürünlerinin kalitesini sağlayan tamamlama teste metodları ile özelleştirebilir. Dışişleri ticaret departmanının güçlü gelişmesi ile, 2018 yılında üretim ve satışları taşımak üzere bizim işimiz 20 milyon ABD dolarından fazla yükseldi ve ürünler 50 ülkeden fazla bölgede satıldı.
DerBenn oluk top rulmanlarına giriş Derin oluk bilyalı rulmanlar nelerdir? A Derin oluk top yatağı en yaygın kullanılan yuvar...
DEVAMINI OKUYastık blok üniteleri (Destek yatakları olarak da bilinir) endüstriyel makinelerde yaygın temel bileşenlerdir, tipik olarak dönen...
DEVAMINI OKU1. basit ve güvenilir yapı Tasarımı derin oluk bilyalı rulmanlar İç halka, dış halka, haddeleme elemanı (çelik top) ve kafes...
DEVAMINI OKU1. Üstün yük kapasitesi Tasarımı İtme silindirik silindir yatakları Diğer itme yatak türleri gereksinimleri karşılayamasa bile,...
DEVAMINI OKU1. Basitleştirilmiş kurulum işlemi Yataklar ekle kurulumu çok kolay olacak şekilde tasarlanmıştır ve genellikle "kullanıma hazır...
DEVAMINI OKU
Genellikle plummer bloklar olarak adlandırılan yastık blok rulmanlar, çeşitli mekanik sistemlerdeki kritik bileşenlerdir. Bu rulmanlar, dönen bir şaftı destekleyen ve güvenli bir şekilde yerinde kalırken serbestçe dönmesine olanak tanıyan monte edilmiş muhafazalardır. Yastık blok yatakların ana işlevi, dönen şaft ile makinenin sabit parçaları arasındaki sürtünmeyi azaltmak, böylece düzgün ve verimli çalışmayı kolaylaştırmaktır.
Bir yastık blok yatağın tipik yapısı, şaftı destekleyen asıl yuvarlanma elemanı olan bir yatak ek parçasını ve yatağı kaplayan bir mahfazayı içerir. Muhafaza, yatağın çalışması için stabil bir platform sağlayacak şekilde bir yüzeye monte edilecek şekilde tasarlanmıştır. Yastık bloklu rulmanların en önemli özelliklerinden biri, mil ile mahfaza arasındaki yanlış hizalamayı telafi edebilmeleridir. Bu, kendi kendini hizalayabilen, rulman veya şaft üzerinde aşırı gerilime neden olmadan şaftın hafif açısal hareketlerine izin veren küresel rulmanlar aracılığıyla elde edilir.
Yastık blok rulmanlar, her biri özel uygulamalara uygun çeşitli tasarım ve malzemelerde mevcuttur. Rulman ek parçası, gerekli yük kapasitesine, hıza ve çevre koşullarına bağlı olarak paslanmaz çelik, krom çelik veya seramik gibi malzemelerden yapılabilir. Muhafaza genellikle ağır yüklere ve zorlu çalışma ortamlarına dayanabilecek dökme demir, çelik veya diğer dayanıklı malzemelerden yapılır.
Bu rulmanlar genellikle konveyör sistemlerinde, tarım makinelerinde, endüstriyel fanlarda ve dönen millerin güvenli bir şekilde desteklenmesi gereken diğer çeşitli ekipmanlarda kullanılır. Yastık bloklu rulmanların kurulum ve değiştirme kolaylığı, karmaşık alet veya prosedür gerektirmeden hızlı bir şekilde monte edilip sökülebildikleri için bir diğer önemli avantajdır. Bu, onları birçok endüstri için son derece çok yönlü ve uygun maliyetli hale getirir.
Yastık blok rulmanlar, çok yönlülüğü, kullanım kolaylığı ve sağlam performansı nedeniyle endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak tercih edilmektedir. Popülerliklerinin başlıca nedenlerinden biri, kurulum ve bakımı kolaylaştıran basit tasarımlarıdır. Hassas hizalama ve özel aletler gerektirebilecek diğer rulman türlerinin aksine, yastık blok rulmanların zorlu ortamlarda bile kurulumu nispeten kolaydır. Bu, arıza süresini ve bakım maliyetlerini azaltarak onları birçok endüstri için uygun maliyetli bir çözüm haline getirir.
Yastık blok rulmanların hem radyal hem de eksenel yükleri kaldırabilme yeteneği, bunların yaygın kullanımına katkıda bulunan bir başka faktördür. Radyal yükler mile dik olarak uygulanan kuvvetlerdir, eksenel yükler ise mile paraleldir. Birçok endüstriyel uygulamada makineler her iki tür yüke de maruz kalır ve yastık blok yatakları bu kuvvetleri etkili bir şekilde yönetecek şekilde tasarlanmıştır. Bu, onları konveyör bantlardan ve fanlardan ağır iş tarım ekipmanlarına ve inşaat makinelerine kadar geniş bir makine yelpazesi için uygun kılar.
Yastık blok yatakların muhafazası, yatağın toz, nem ve kimyasallar gibi dış kirleticilerden korunmasında çok önemli bir rol oynar. Zorlu koşullara maruz kalmanın yaygın olduğu endüstriyel ortamlarda bu koruma, rulmanın uzun ömürlülüğünü ve güvenilirliğini sağlamak açısından hayati öneme sahiptir. Aksi takdirde yatağın erken aşınmasına ve arızalanmasına yol açabilecek kirletici maddelerin girişini önlemek için mahfaza genellikle kapatılır veya koruyucu kapaklarla donatılır.
Belirli bir uygulama için doğru yastık blok rulmanların seçilmesi, makinenin optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak açısından çok önemlidir. Yastık blok rulmanları seçerken yük türü, çalışma ortamı, şaft boyutu ve bakım gereksinimleri dahil olmak üzere çeşitli faktörlerin dikkate alınması gerekir.
Dikkate alınması gereken ilk husus, rulmanın maruz kalacağı yükün türü ve büyüklüğüdür. Daha önce de belirtildiği gibi yastık blok rulmanlar hem radyal hem de eksenel yükleri taşıyacak şekilde tasarlanmıştır, ancak spesifik yük kapasitesi rulman tasarımına ve malzemelerine bağlı olarak değişir. Ağır yükler veya yüksek hızlar içeren uygulamalar için, daha yüksek yük değerlerine sahip ve krom çelik veya paslanmaz çelik gibi dayanıklı malzemelere sahip rulmanlar seçilmelidir. Rulmanın çalışma sırasında ve sabit durumdayken taşıyabileceği maksimum yükü gösteren dinamik ve statik yük değerlerinin de dikkate alınması önemlidir.
Çalışma ortamı bir diğer kritik faktördür. Rulmanın toza, neme, kimyasallara veya aşırı sıcaklıklara maruz kalacağı ortamlarda uygun sızdırmazlık ve muhafaza malzemelerine sahip bir rulmanın seçilmesi hayati önem taşır. Örneğin, gıda işleme tesislerinde kullanılan rulmanlar, kirlenmeyi önlemek için paslanmaz çelik muhafazalara ve gıda sınıfı contalara ihtiyaç duyabilirken, yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılanlar, ısıya dayanıklı contalara ve muhafazalara ihtiyaç duyabilir. Ayrıca, ağır titreşim veya darbelerin olduğu ortamlarda, hasarı önlemek ve düzgün çalışmayı sağlamak için güçlendirilmiş gövdeli ve ek yastıklamalı rulmanlar gerekli olabilir.
Şaft boyutu ve hizalaması da önemli hususlardır. Kaymayı veya aşırı aşınmayı önlemek için rulmanın mile tam olarak oturması gerekir. Rulmanın, mil ile mahfaza arasındaki olası yanlış hizalamayı karşılayabildiğinden emin olmak da önemlidir. Küresel eklentilere veya ayarlanabilir mahfazalara sahip rulmanlar, yanlış hizalamanın sorun teşkil ettiği uygulamalarda sıklıkla tercih edilir; zira bu rulmanlar kendi kendine hizalanabilmektedir ve rulmana veya makineye zarar verme riskini azaltabilmektedir.